Книга: Фещенко В. Н., Махмутов Р. Х. «Токарная обработка»

Приведены основные сведения о работах, выполняемых на токарно-винторезных станках, обрабатываемых материалах, основных и вспомогательных инструментах, о типах, устройстве и наладке токарных станков. Рассмотрены особенности конструкции и наладки станков с ЧПУ.
Для учащихся учреждений начального профессионального образования. Может быть использован при профессиональном обучении рабочих на производстве.

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ...... 3 1. Общие сведения о токарной обработке...... 4 1. 1. Основные понятия о процессе резания на металлорежущих станках...... 4 1. 2. Обрабатываемые конструкционные материалы...... 6 1. 3. Режущий инструмент...... 19 1. 4. Инструментальные материалы...... 29 2. Токарно-винторезные станки...... 33 2. 1. Основные типы токарных станков...... 33 2. 2. Классификациятокарно-винторезныхстанков...... 34 2. 3. Устройство токарно-винторезных станков...... 34 2. 4. Суппорты станка...... 37 2. 5. Резцедержатель...... 39 2. 6. Фартук...... 40 2. 7. Задняя бабка...... 41 2. 8. Система смазки станка...... 41 2. 9. Общие сведения о кинематической схеме токарного станка...... 42 2. 10. Токарно-винторезный станок модели 16 К 20...... 44 3. Приспособления...... 51 3. 1. Классификация приспособлений...... 51 3. 2. Кулачковые патроны...... 52 3. 3. Центры и хомутики...... 54 3. 4. Поводковые, цанговые и мембранные патроны...... 56 3. 5. Способы закрепления заготовок на станке...... 57 3. 6. Приводы приспособлений...... 61 3. 7. Вспомогательный инструмент...... 64 3. 8. Заточка инструмента...... 65 4. Технологический процесс обработки деталей...... 75 4. 1 Основные понятия о технологическом процессе...... 75 4. 2 Основные виды технологической документации...... 78 4. 3. Технологические базы...... 78 4. 4. Точность обработки...... 81 4. 5. Точность деталей...... 82 4. 6. Системы образования посадок...... 86 4. 7. Методика указания допусков размеров на чертежах...... 89 4. 8. Погрешности формы деталей в процессе обработки...... 91 4. 9. Допуски формы и расположения поверхностей деталей...... 94 4. 10. Принцип прилегающих поверхностей и профилей...... 95 4. 11. Отклонения и допуски формы...... 97 4. 12. Отклонения и допуски расположения поверхностей...... 99 4. 13. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей...... 100 4. 14. Указание на чертежах требований к шероховатости поверхностей деталей машин...... 101 4. 15. Черновая и чистовая базы...... 105 4. 16. Наладка и настройка станка...... 107 4. 17. Организация и обслуживание рабочего места токаря...... 110 5. Обработка наружных цилиндрических поверхностей...... 115 5. 1. Обработка резцами с пластинами из твердых сплавов...... 115 5. 2. Обработка резцами из быстрорежущей стали. Чистовая обработка...... 120 5. 3. Обработка резцами с вращающимися круглыми пластинами...... 121 5. 4. Обработка резцами с минералокерамическими пластинами...... 123 5. 5. Обработка резцами со вставками из эльбора-Р и поликристаллических сверхтвердых материалов...... 125 5. 6. Режимы резания при точении резцами с вставкой из СТМ...... 126 5. 7. Обработка фрезерованием...... 129 5. 8. Контроль деталей...... 131 6. Обработка канавок и торцовых поверхностей...... 132 6. 1. Резцы для обработки торцов и уступов...... 132 6. 2. Прорезание канавок и отрезание заготовок...... 131 6. 3. Фрезерование пазов...... 135 6. 4. Контроль наружных уступов, торцов и канавок...... 135 7. Обработка отверстий...... 137 7. 1. Сверление и рассверливание...... 137 7. 2. Зенкерование. Развертывание...... 142 7. 3. Растачивание...... 143 7. 4. Контроль отверстий...... 145 8. Обработка конических поверхностей...... 146 8. 1. Параметры конической поверхности...... 146 8. 2. Обработка конических поверхностей...... 146 8. 3. Обработка центровых отверстий...... 150 8. 4. Контроль конических поверхностей...... 152 9. Обработка фасонных поверхностей...... 153 9. 1. Инструмент для обработки фасонных поверхностей...... 153 9. 2. Обработка поверхностей проходными резцами...... 154 9. 3. Обработка поверхностей фасонными резцами...... 157 9. 4. Контроль фасонных поверхностей...... 159 10. Нарезание резьбы...... 160 10. 1. Общие сведения о резьбе...... 160 10. 2. Нарезание наружной резьбы резцами...... 165 10. 3. Нарезание прямоугольной, трапецеидальной и многозаходной резьбы...... 170 10. 4. Нарезание резьбы плашками и метчиками...... 173 10. 5. Нарезание резьбы многониточными резцами...... 175 10. 6. Нарезание резьбы резьбонарезными головками...... 176 10. 7. Накатывание резьбы...... 181 10. 8. Контроль резьбы...... 182 11. Отделочная и упрочняющая обработка поверхностей деталей...... 184 11. 1. Доводка поверхностей деталей...... 184 11. 2. Выглаживание поверхностей деталей. Алмазное выглаживание...... 188 11. 3. Качество обработки...... 189 11. 4 Приспособления для выглаживания...... 192 11. 5. Обработка обкатыванием и раскатыванием. Накатывание...... 193 11. 6. Обработка абразивной лентой...... 194 12. Основы теории резания металлов...... 196 12. 1. Вклад отечественной науки в исследование процессов резания металлов...... 196 12. 2. Образование стружкии сопровождающиеего явления...... 196 12. 3. Тепловые явления прирезании металлов...... 199 12. 4. Износ режущих инструментов...... 199 12. 5. Влияние смазочно-охлаждающей жидкости на процесс резания...... 202 12. 6. Жесткость и вибрации упругой замкнутой технологической системы...... 203 12. 7. Основные факторы, влияющие на силу резания...... 205 12. 8. Шероховатость поверхности и точность обработки деталей...... 206 12. 9. Погрешности обработки...... 209 12. 10. Паспорт токарногостанка...... 210 12. 11. Испытание и проверка станка на геометрическую точность...... 210 12. 12. Основные сведения о фрезеровании...... 213 12. 13. Основные сведения о бабразивной обработке...... 215 13. Производственный и технологический процессы...... 217 13. 1. Типы производства...... 217 13. 2. Производительность труда и пути ее повышения...... 218 13. 3. Выбор рациональных режимов обработки...... 225 13. 4. Экономическая оценка технологических процессов...... 226 14. Машины, механизмы и механические передачи...... 228 14. 1 Основные сведения...... 228 14. 2. Механические передачи токарных станков...... 229 14. 3. Соединения...... 232 14. 4. Муфты, механизмы обгона. Реверсивные и кулачковые механизмы...... 237 14. 5. Храповой механизм...... 239 14. 6. Реверсивные и кулачковые механизмы...... 239 15. Электрооборудование токарных станков...... 241 15. 1. Асинхронный электродвигатель...... 241 15. 2. Электродвигатель постоянноготока...... 244 15. 3. Аппаратура управления и защиты электропривода...... 246 15. 4. Электроизмерительные приборы...... 252 15. 5. Электрическая схема токарного станка...... 256 16. Гидро- и пневмоприводы токарных станков...... 258 16. 1. Основные элементы гидросистемы...... 258 16. 2. Насосы для гидропривода...... 261 16. 3. Контрольно-регулирующая аппаратура и исполнительные органы гидросистемы...... 62 16. 4. Типы и элементы пневмоприводов...... 265 17. Автоматизация и механизация токарной обработки...... 269 17. 1. Общиесведения...... 269 17. 2. Токарные станки специального назначения...... 273 17. 3. Одношпиндельные токарные автоматы...... 274 17. 4. Многошпиндельные токарные автоматы...... 276 17. 5. Токарно - затыловочные станки...... 278 18. Основы программного управления станками...... 281 18. 1. Общие сведения о системах программного управления станками...... 281 18. 2. Классификация систем ЧПУ для станков...... 283 18. 3. Сведения об основных кодах СЧПУ...... 291 18. 4. Программоносители...... 292 18. 5. Запись управляющей информации...... 293 18. 6. Подготовка и кодирование управляющих программ...... 296 18. 7. Устройство ввода и считывания программы...... 301 19. Токарные станки с ЧПУ...... 305 19. 1. Классификация токарных станков с системами ЧПУ...... 305 19. 2. Обозначение осей координат и направлений движения заготовки и инструмента...... 305 19. 3. Конструктивные особенности токарных станков с ЧПУ...... 306 19. 4. Токарные станки моделей 16 А 20 ФЗ иМК 6713 с ЧПУ...... 319 20. Наладка и эксплуатация токарных станков с ЧПУ...... 336 20. 1 Наладка токарного станка с ЧПУ...... 336 20. 2. Инструмент для токарных станков с ЧПУ...... 337 20. 3. Органы управления станками. Подготовка системы ЧПУ к работе...... 342 20. 4. Режимы работы оперативной системы управления станком...... 349 20. 5. Подготовка, составление и ввод управляющей программы...... 353 21. Токарно-револьверные станки...... 360 21. 1. Классификация токарно-револьверных станков...... 360 21. 2. Шпиндельная бабка, механизм подачи и зажима прутка...... 361 21. 3. Револьверные суппорты...... 362 21. 4. Кинематическая схема токарно-револьверного станка...... 365 21. 5. Особенности наладки и настройки токарно-револьверных станков...... 366 21. 6. Цикловое программное управление токарно-револьверными станками...... 374 21. 7. Токарно-револьверные станки с ЧПУ...... 376 22. Токарно-карусельные станки...... 384 22. 1. Классификация токарно-карусельных станков...... 384 22. 2 Одностоечные токарно-карусельные станки...... 384 22. 3. Подвесной пульт управления станка модели 1512...... 389 22. 4. Двухстоечные токарно-карусельные станки...... 391 22. 5. Обработка наружных и внутренних цилиндрических поверхностей...... 394 22. 6. Обработка торцовых поверхностей...... 396 22. 7. Обработка с использованием приспособлений...... 397 22. 8. Токарно-карусельные станки с ЧПУ...... 399 23. Основы технических измерений...... 407 23. 1. Меры длины...... 407 23. 2. Средства измерения линейных размеров...... 410 23. 3. Измерительные инструменты...... 413 23. 4 Калибры...... 421 23. 5. Шаблоны...... 422 23. 6. Средства измерения углов и конусов...... 425 24. Контроль качества обработки деталей...... 431 24. 1. Макрогеометрия обработанной поверхности детали...... 432 24. 2 Виды отклонений расположения поверхностей и элементов деталей машин и приборов...... 434 24. 3. Методы контроля макрогеометрии поверхностей детали...... 435 24. 4. Методы контроля отклонения от круглости детали...... 436 24. 5. Методы контроля отклонения профиля продольного сечения...... 437 24. 6. Методы контроля отклонения от параллельности...... 437 24. 7. Методы контроля торцового биения детали...... 438 24. 8. Методы контроля отклонение от соосности шее к вала...... 439 24. 9. Методы контроля микрогеометрии поверхностей детали...... 439 24. 10. Измерение шероховатости поверхности...... 441 25. Основы стандартизации и качества продукции...... 442 25. 1. Основные положения стандартизации в России...... 442 25. 2. Основные положения ЕСКД, ЕСТПП и метрологического обеспечения производства...... 443 25. 3 Управление качеством продукции...... 445 26. Требования безопасности на предприятии...... 447 26. 1 Требования безопасности на территории предприятия...... 447 26. 2. Требования безопасности в цехах предприятия...... 448 26. 3. Электробезопасность...... 449 26. 4. Пожарная безопасность...... 451 Список литературы...... 453

Издательство: "Инфра-Инженерия" (2016)

ISBN: 9785972901319