Книга: Сибикин М. Ю. «Технология нефтегазового машиностроения»

В учебном пособии представлены сведения необходимые инженерам механикам специальностей 150400 и 151000, при проектировании технологических процессов изготовления деталей машин нефтегазового комплекса. Рассматриваются вопросы определения материалов, выбора оборудования, заготовки и расчёта режимов технологических процессов, а также проектирования специальных станочных приспособлений. Даны примеры расчета технологических процессов обработки наиболее распространенных классов деталей.
Материал представлен с учетом современных требований Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), Единой системы технологической документации (ЕСТД), а также ряда других стандартов и норм.
Пособие может быть также полезно студентам изучающим специальность 120100 «Технология машиностроения».

Содержание:

Введение...... 3 Глава 1. Краткие сведения о нефтегазовом комплексе России...... 6 1. 1. Нефтяной комплекс...... 7 1. 2. Газовый комплекс...... 9 1. 3. Нефтеперерабатывающая, нефтехимическая и газохимическая промышленности...... 11 1. 4. Состояние инфраструктуры поставок нефти и газа из России...... 14 1. 5. Специфические особенности технологического оборудования НГК...... 16 Контрольные вопросы...... 20 Глава 2. Общие сведения о механической обработке деталей машин...... 22 2. 1. Основные технологические термины и определения...... 22 2. 2. Общие сведения об узловой структуре металлорежущих станков...... 31 2. 3. Классификация и система обозначения станков...... 37 2. 4. Подготовка управляющих программ для станков с числовым программным управлением...... 47 2. 5. Основы технологии обработки материалов резанием...... 55 2. 6. Выбор технологического оборудования...... 64 Контрольные вопросы...... 69 Глава 3. Принципы проектирования технологических процессов механической обработки...... 71 3. 1. Технический и экономический принципы разработки технологического процесса...... 71 3. 2. Исходные данные и анализ технологичности детали...... 73 3. 3. Расчет темпа выпуска и выбор типа производства...... 91 3. 4. Выбор исходной заготовки и метода ее получения...... 98 3. 5. Построение чертежа заготовки...... 110 Контрольные вопросы...... 123 Глава 4. Назначение припусков и допусков на заготовку...... 124 4. 1. Припуски на механическую обработку...... 124 4. 2. Аналитический метод определения припусков...... 126 4. 3. Расчет припусков при изготовлении деталей из проката...... 131 4. 4. Расчет припусков при изготовлении деталей методом штамповки...... 139 4. 5. Расчет припусков при изготовлении деталей методом литья...... 146 4. 6. Статистический метод определения припусков...... 148 Контрольные вопросы...... 156 Глава 5. Оснастка для металлорежущих станков...... 157 5. 1. Классификация оснастки...... 157 5. 2. Конструктивные элементы приспособлений...... 158 5. 3. Типовые конструкции приспособлений...... 168 Контрольные вопросы...... 172 Глава 6. Выбор технологических баз...... 173 6. 1. Назначение технологических баз...... 173 6. 2. Выбор комплекта баз...... 180 6. 3. Установка деталей в четырехкулачковом патроне...... 189 6. 4. Установка деталей на планшайбе...... 191 6. 5. Установка деталей в люнетах...... 194 Контрольные вопросы...... 200 Глава 7. Выбор методов обработки отдельных элементарных поверхностей детали...... 201 7. 1. Проектирование технологического маршрута изготовления детали...... 201 7. 2. Термическая обработка в технологическом маршруте...... 203 7. 3. Проектирование технологических операций...... 204 7. 4. Типизация технологических процессов...... 211 7. 5. Выбор типового технологического процесса...... 216 7. 6. Групповые технологические процессы...... 218 Контрольные вопросы...... 220 Глава 8. Разработка оптимальных вариантов технологических процессов изготовления деталей по группам их конструктивно-технологической классификации...... 221 8. 1. Общие требования к технике производства...... 221 8. 2. Методы расчета нормативов ресурсоемкости производства...... 222 8. 3. Выбор оптимального варианта технологического процесса...... 225 8. 4. Методы расчетов выбора оптимального технологического процесса...... 235 8. 5. Оформление технологической документации...... 241 8. 6. Проектирование технологических процессов на ЭВМ...... 261 Контрольные вопросы...... 263 Глава 9. Режимы резания...... 264 9. 1. Общие сведения о назначении элементов резания...... 264 9. 2. Режимы резания при точении...... 275 9. 3. Режимы резания при резьбонарезании...... 278 9. 4. Режимы резания при фрезеровании...... 284 9. 5. Режимы резания при строгании и протягивании...... 289 9. 6. Режимы резания при шлифовании...... 293 9. 7. Режимы резания при сверлении, рассверливании, зенкеровании, развертывании...... 299 Контрольные вопросы...... 302 Глава 10. Оптимальные показатели технико-экономического уровня производства...... 303 10. 1. Показатели научно-проектного потенциала...... 303 10. 2. Экономическая точность обработки и техническое нормирование...... 304 10. 3. Оптимальные показатели уровня технологии...... 310 10. 4. Методы сокращения основного технологического времени...... 321 10. 5. Основные черты современного этапа развития нефтегазового машиностроения...... 322 Контрольные вопросы...... 331 Список рекомендуемой литературы...... 332 Приложения...... 334 Таблица П. 1...... 334 Таблица П. 2...... 335 Таблица П. 3...... 339 Таблица П. 4...... 340 Таблица П. 5...... 342 Таблица П. 6...... 343 Таблица П. 7...... 346 Таблица П. 8...... 347 Таблица П. 9...... 350 Таблица П. 10...... 352

Издательство: "Директ-Медиа" (2015)

ISBN: 9785447540128