Книга: Грошев А. С. «Управление планированием и производством изделий в ERP-системе»

Управление планированием и производством изделий в ERP-системе

В данном учебном пособии излагаются методы планировании и управления производством изделий в ERP-системе. На конкретном примере рассматриваются процедуры описания свойств изготовляемого изделия и его компонентов, производственной спецификации, технологического маршрута, расчета плановых затрат на производство. Использованы методы основного, позаказного и др. методов планирования производства с генерированием на их основе заказов на закупку и производственных заказов. Рассмотрены методы управления исполнением заказов на закупку и выполнением производственных заказов.
Для выполнения учебных примеров, описанных в данном учебном пособии, использовалась система BaanERP 5. 0c, предоставленная для этого ООО «АЛЬФА-ИНТЕГРАТОР», а также документация по системе, предоставленная этой фирмой.
Предназначено для студентов, изучающих курс «Системы управления производственными предприятиями».

Содержание:

1. ВВЕДЕНИЕ...... 7 1. 1. Компания...... 7 1. 2. Единица предприятия...... 11 1. 3. Изделие...... 12 1. 4. Заказы...... 17 1. 5. Общая схема операций...... 18 2. ОПИСАНИЕ ИЗГОТОВЛЯЕМОГО ИЗДЕЛИЯ И ПРОЦЕССА ЕГО ПРОИЗВОДСТВА...... 19 2. 1. Данные по изготовляемому изделию и его компонентам...... 19 2. 1. 1. Предварительные настройки...... 19 2. 1. 2. Данные изделий по умолчанию...... 20 2. 1. 3. Описание свойств изготовляемого изделия и его компонентов...... 20 2. 2. Спецификация изделия (BOM)...... 24 2. 2. 1. Проверка параметров ВОМ...... 25 2. 2. 2. Описание производственных спецификаций изделий...... 25 2. 2. 3. Вывод спецификации изделия в текстовый документ...... 26 2. 3. Технологический маршрут (ROU)...... 27 2. 3. 1. Проверка параметров ROU...... 28 2. 3. 2. Определение рабочих центров...... 28 2. 3. 3. Определение заданий для маршрутов...... 30 2. 3. 4. Задание кодов маршрутов по изделиям...... 31 2. 3. 5. Определение операций маршрутов...... 31 2. 3. 6. Задание номеров операций в спецификации изделий...... 32 2. 3. 7. Вычисление и обновление производственного цикла заказа...... 32 3. РАСЧЕТ ЗАТРАТ...... 34 3. 1. Установка параметров CPR...... 36 3. 2. Установка основных данных по себестоимости...... 37 3. 3. Калькуляция себестоимости одного изделия...... 38 3. 4 Влияние коэффициента отходов на себестоимость...... 39 3. 5. Учет машинных операций в себестоимости...... 40 3. 6. Калькуляция себестоимостей группы изделий...... 41 3. 7. Добавление дополнительных затрат...... 42 3. 8. Калькуляция базовой цены продажи...... 43 4. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ...... 46 4. 1. Задание параметров планирования изделий...... 60 4. 2. Задание параметров сценария и общих параметров планирования...... 62 4. 3. Основное планирование...... 63 4. 3. 1. Приемы работы с основным планом...... 63 4. 3. 2. Выполнение генерации основного плана и моделирование заказов...... 66 4. 3. 3. Выполнение основного планирования с зависимым спросом...... 72 4. 4. Позаказное планирование...... 74 4. 5. Планирование по точке заказа (SIC)...... 77 4. 6. Критические ресурсы...... 81 4. 6. 1. Спецификация критических материалов...... 81 4. 6. 2. Спецификация критических мощностей...... 82 4. 7. Передача заказов на исполнение...... 84 4. 7. 1. Передача запланированных заказов на закупку...... 84 4. 7. 2. Передача запланированных производственных заказов...... 85 5. УПРАВЛЕНИЕ ЗАКАЗАМИ НА ЗАКУПКУ...... 87 5. 1. Параметры заказов на закупку...... 87 5. 2. Типы заказов на закупку...... 87 5. 3. Разрешение на складирование...... 88 5. 4. Поступления по заказам на закупку...... 89 5. 5. Обработка доставленных заказов на закупку...... 91 6. УПРАВЛЕНИЕ ВЫПОЛНЕНИЕМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАКАЗОВ...... 93 6. 1. Изменение статуса заказа в процессе его выполнения...... 95 6. 2. Организация выполнения производственных заказов...... 99 6. 2. 1. Просмотр запланированных производственных заказов...... 100 6. 2. 2. Оценка наличия материалов заказа...... 101 6. 2. 3. Печать документов заказа...... 103 6. 2. 4. Планирование выполнения производственного заказа...... 104 6. 2. 5. Перепланирование производственного заказа...... 106 6. 2. 6. Разрешение производственного заказа...... 107 6. 2. 7. Проверка наличия компонентов на складе...... 107 6. 2. 8. Отпуск требуемых материалов...... 109 6. 2. 9. Отчет о выполнении производственного заказа...... 110 6. 3. Закрытие производственного заказа и определение затрат на него...... 114 6. 4. Архивирование закрытого производственного заказа...... 114 6. 5. Интеграция с подсистемой «Финансы»...... 115 7. УПРАВЛЕНИЕ ЗАКАЗАМИ НА ПРОДАЖУ...... 117 ПРИЛОЖЕНИЕ А. ОБЩИЕ ДАННЫЕ КОМПАНИИ...... 120 1. Параметры общих данных...... 121 2. Базовые единицы измерения...... 121 3. Параметры модуля «Учет времени»...... 122 ПРИЛОЖЕНИЕ Б. СПРАВОЧНЫЕ ТАБЛИЦЫ...... 123 1. Адреса...... 123 2. Склады...... 124 3. Группы изделий...... 125 4. Методы оценки запасов...... 125 5. Ценовые группы...... 126 6. Статистические группы...... 126 7. Единицы измерения...... 126 8. Единицы измерения по наборам единиц...... 126 9. Альтернативные единицы (коэффициенты перевода)...... 127 10. Условия поставки...... 128 11. Отделы...... 128 12. Персонал...... 129 13. Данные о бизнес-партнерах – клиентах...... 129 14. Бизнес-партнеры – поставщики...... 130 15. Параметры цехового управления (SFC)...... 131 ПРИЛОЖЕНИЕ В. ДАННЫЕ ПО УМОЛЧАНИЮ ДЛЯ ГРУПП ИЗДЕЛИЙ...... 132 ПРИЛОЖЕНИЕ Г. ОТЧЕТЫ ERP-СИСТЕМЫ...... 135 Сведения о компании...... 135 Ключевые объекты компании...... 136 Список компонентов изделия...... 136 Общие данные изделия...... 137 Многоуровневая спецификация изделия...... 140 Технологический маршрут...... 141 Плановые затраты на производство изделия...... 143 Калькуляция цены продажи изделия...... 146 Заказы на продажу...... 147 Основной план изделия...... 148 Запланированный производственный заказ...... 149 Запланированный заказ на закупку...... 150 Отчет о регистрации разрешений на складирование заказов на закупку...... 151 Приходный ордер...... 152 Маршрутно-сопроводительная карта...... 153 Нехватка по производственным заказам...... 154 Печать запасов по изделию и компании...... 155 Оценочные/фактические материальные затраты...... 156 Карточка учета материалов на складе...... 157 Разрешение на отгрузку...... 158 Разрешение на выставление счета...... 158 Рекомендация по выдаче...... 158 Ведомость комплектации...... 159 Накладная на отпуск товара...... 160 Накладная на отпуск материалов на сторону...... 161

Издательство: "Директ-Медиа" (2015)

ISBN: 9785447550684

См. также в других словарях:

  • Жизненный цикл изделия — (продукции)  это совокупность процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общества в определенной продукции до момента удовлетворения этих потребностей и утилизации продукта.[1] Жизненный цикл продукции (ЖЦП) включает период от… …   Википедия

  • Средний бизнес — (Medium business) Определение среднего бизнеса, нюансы среднего бизнеса Информация об определении среднего бизнеса, нюансы среднего бизнеса Содержание Содержание О “Что делать” и “с чего начать” вот в чем вопрос! О пользе… …   Энциклопедия инвестора

Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»